各个地区都有潮湿的天气,尤其的南方地区,潮湿天气除了会给消费者的生活带来诸多影响以外,还会影响到混凝土固化地坪的施工作业。阴雨天气,气压普遍偏低,这时候施工混凝土固化地坪就容易残留很多有害物质,且这些物质不易挥发。
所以建议将施工场地的门窗打开,做好室内通风工作,这样不仅可以加快室内空气的流动性,也能保障施工人员的身体健康。下雨天气施工环氧地坪漆要做好周围的防护措施,底层施工需要准备工业专用的除湿器。如果空气比较潮湿,地面也会受到影响,如果在这样潮湿的地面,直接施工混凝土固化地坪容易造成地坪变形。
阴雨天气由于空气湿度较大、地面干燥不充分,而且混凝土固化地坪由于其特殊的成份,不能像水泥混凝土那样能和水很好的融合。所以在感觉地面水份含量不大的情况下,其往往还达不到施工条件,环氧树脂地坪这样一来盲目施工便会造成之后的地面脱层、气泡能问题。地表的含水率即湿度,可以用湿度计测量,一般混凝土固化地坪施工时,湿度在85%以下。
阴雨天湿度大,容易影响涂层的固化,同时水雾在混凝土固化地坪表面易产生发白现象,从而影响其使用效果。如果工期较急迫,施工前一定要保证地面的干燥,干湿接壤的地方可以使用隔断处理的方法。
1、环氧地坪是将地面粗磨后涂环氧树脂漆、环氧树脂与石英砂的混合涂层,覆盖地面表面。而固化地坪是密封固化剂-硅酸盐的渗透,可渗透混凝土5-8毫米,材料与混凝土发生化学反应,有效封闭疏松多孔的混凝土结构,形成一个密封的混凝土整体。地坪养护一周后测试,环氧地坪的莫氏硬度为3-4,固化抛光后的水泥地坪莫氏硬度为6-7。
2、环保性:水泥密封固化地坪是使用密封固化剂,主要成分是硅酸盐。水泥的主要成分也是硅酸盐,固化剂本身无色无味,所以用于固化地坪的材料是环保材料。环氧地板漆本身无毒,因为环氧地坪内含有未挥发完全的环氧固化剂,环氧固化剂是有毒的。颜色:环氧地坪颜色丰富多样,颜色鲜艳。固化地坪可以保持水泥地面的原色,也可以作为固化染色地坪,但与环氧地坪相比,颜色不那么丰富,色彩饱和度不强。
3、施工条件:环氧地坪施工环境要求地面湿度小于10%,需要通风。水泥固化地坪没有施工环境要求。使用年限:环氧地坪可使用5-7年,使用时间长了会因各种因素脱皮、开裂、起壳、起泡。固化地坪可以保持20-30年,不开裂,固化地坪的光泽度越磨越亮。
4、维护性能:如果地面被锐器刮伤,两者都可以修复,但环氧地坪重涂会有色差和新旧感;固化地板可以继续研磨和抛光,没有色差变化。固化地坪和环氧地坪各有优异。环氧地坪色彩美观,具有功能性,可以根据自己的需要做成防滑、防静电或者防腐涂装,固化地坪更具强度、密度和耐磨性。
固化地坪的施工可以从根本上解决水泥地面,水磨石地面,金刚砂地坪,环氧地坪的起壳、空鼓、碎裂、脱落,粉化,使用寿命短的问题。地坪抛光液是用来提高固化地坪亮度的产品,又称地坪光亮剂。地坪光亮剂采用特殊高分子材料制成,具有耐磨、耐刮擦、耐划伤的功能。地坪光亮剂是一种全新的高科技产品,它可以渗入地坪,在干燥的过程中和混凝土结合在一起,在其表面形成致密的膜。
该膜具有陶瓷的钢性和树脂的韧性,能赋予地坪很高的光泽,同时提高地坪防水,抗污保洁和抗磨性能。地坪抛光液用途广泛,可用于水泥制品、大理石、水磨石、耐磨骨料等表面抛光。其特点是渗入地面,在干燥过程中与混凝土粘结,干燥后进行物理抛光,可使地面具有超亮的光泽,提高地面的防水、防尘、防污性能。
经过上述介绍,有必要用地坪抛光液对固化地坪进行抛光,因为地坪抛光液不仅能提高地面的光泽度,而且能提高防渗、防尘、防污、清洁等功能,从而使地面更有质感,更好地维护地面。固化地面用抛光液抛光能够让固化地面的效果更好。固化地坪混凝土最好采用商品混凝土,若现场搅拌混凝土,坍落度最好控制在5cm以内,如泵送混凝土不宜大于12cm。
固化地坪是用一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂从根本上解决水泥地面,水磨石地面,金刚砂地坪,环氧地坪的起壳、空鼓、碎裂、脱落,粉化,使用寿命短的问题。耐磨硬化地坪、混凝土硬化地坪、金刚砂硬化地坪、水磨石硬化地坪、金刚砂耐磨硬化地坪等,耐磨硬化地坪是由一定颗粒级配的非金属(金属)骨料和特种水泥及多种添加剂配制而成的一种新型耐磨材料。
固化地坪是用一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂从根本上解决水泥地面,水磨石地面,金刚砂地坪,环氧地坪的起壳、空鼓、碎裂、脱落,粉化,使用寿命短的问题。固化剂是一种无色透明液体材料、使用方便、无毒、不燃、渗透力强、可永久性密封混凝土,符合所有VOC规则。用于室内外金刚砂耐磨地坪、水磨石地坪、原浆收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上,适合于工厂车间、仓库、商场超市、码头、机场跑道、桥梁、公路等水泥基的场所。
环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。混凝土基层:采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型,地坪有耐压、耐冲击要求时,混凝土基层可采用双向钢筋网处理。环氧自流平地面涂层:底涂层,中涂层,腻子层,面涂层。
底涂层,环氧底漆,采用渗透力及附着力特强环氧底漆,连续均匀涂抹成膜,无漏余,增强基层表面附着力。中涂层,环氧砂浆层,环氧双组份加入适量100目石英砂,增强涂层表面的平整性和涂层的强度。腻子层,环氧腻子层,环氧双组份加入适量腻子粉,进一步对涂层表面找平,做到表面平整,光滑。面涂层,涂抹色漆,自流平环氧面漆均匀慢涂。
产品特性 :具有耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性,及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性。涂膜具有坚韧、耐磨、耐药性好、无毒不助燃的特点。表面平整光洁,具有很好的装饰性,可以满足100级洁净度要求等级。具有高粘接力、较强的机械强度、抗化学药品性和良好的电气性。
环氧自流平具有很多优异的性能,它广泛适用在建筑施工中,是一种环保无公害的油漆涂料。可以满足现代工业对地坪的需要,在地坪材料中占有重要地位。满足医药、食品等企业的洁净度要求以及汽车、电子、电力、化工等企业的美观度要求。
环氧地坪和金刚砂地坪有什么区别
环氧地坪是由高性能环氧树脂及固化剂组成,是一种整体无缝、美观的工业地坪。优点:整体无缝,容易清洁与保养;颜色多样,光鲜亮洁,美观;防水防霉、抑菌抗渗;能有效抵抗化学品的侵蚀,附着力强。但容易被污染,需要经常维修养护,无法抵御地下湿气,使用寿命短,需经常翻新,影响正常使用。
适用场地:无频繁车辆行走、重物撞击、坚硬物摩擦的场所。如:厂房、机房、仓库、实验室,病房、手术室、车间等。金刚砂耐磨地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称,其耐磨地坪材料主要由特种水泥、骨料、颜料粉、添加剂等配比组成。
优点:具有良好的耐磨性、抗冲击性和抗压性;是传统地坪水磨石的取代品;表面密实、不易起尘,易清洁;实用耐用,无需经常保养、维护;使用寿命长。缺点:色彩不如环氧地坪绚丽、饱和,只有红、黄、绿、灰4种色彩。适用场地:可承受车辆频繁行走、重物撞击、坚硬物磨擦的场所。如:各类工业、民用、商用等停车场。
1、环氧地坪镘刀痕就是指地坪漆涂料无法通过自身的表面张力,消去镘刀在施工时所留下来痕迹的现象。粘稠度过高:环氧地坪涂料的施工粘稠度过高,而稀释剂的挥发的速度又太快。混入水分:环氧地坪涂料混入水分,使颜料粒子在油水界面凝絮,减少了涂料的流动性。吸收能力过强:被涂物对涂料的吸收能力过强,涂装困难。
2、防治方法:調整粘稠度:調整涂料的施工粘稠度,使用配套的稀释剂。防治水分进入:环氧地坪涂料在储存和施工时,应预防水分的进入,如果一旦进入水分立马用滤纸吸除后再使用。低粘稠度底漆:应该先使用粘稠度较低的封闭式底漆施工封底,再进行滚涂或是镘涂施工。
3、环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。环氧地坪可根据不同的用途要求设计多种方案:如薄层涂装,1-5mm厚的自流平地面,防滑耐磨涂装,砂浆型涂装,防静电,防腐蚀涂装等。
环氧地坪大致可以分为:环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。环氧地坪主要组成是环氧树脂,依据其主要成分得来的,主要是环氧树脂E44及E51配一定的胺类固化剂固化形成坚固的漆膜。
环氧地坪是一种当下流行的EPOXY地坪,来源于德国,是工厂车间,车库,办公室比较常用的一种无缝,美观,防尘的地坪,不同于一般的丙烯酸地坪,是在配用一定的固化剂,经过一定时间的固化反应形成坚固的表面光亮,耐油污性能比较的漆膜。
1、下雨:如果在铺设塑胶跑道时遇到下雨的紧急情况,请立即停止配料,并用预先准备好的塑料膜覆盖电机,搅拌器和料斗。如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中,当垃圾处理掉,摊铺过程应迅速将剩余的胶水散布到型腔中,如果过程的操作员发现仍有大面积的未洒落的橡胶颗粒,请立即停止撒胶,待第二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再撒胶粒。
2、大风:如果在摊铺施工过程中遇到强风的紧急情况,请立即停止配料和摊铺过程;如果发现任何碎屑被刮到胶水或液体表面,则应连续清除这些碎屑;如果发现在散布橡胶颗粒的过程中有碎屑吹到胶水上,则应先清除碎屑,然后再撒上橡胶颗粒。
3、电源故障:如果在批处理过程中发生电源故障,如果可以及时修复电路,则应立即修复。如果无法及时修复,请立即停止配料,并通知摊铺过程以准备停机。如果搅拌机中有物料,则应将其丢弃。
4、施工前,需要检查并接受沥青混凝土基础的质量。验收标准应按照设计标准和技术规范执行,如果提供了相应的排水设施,则可以全天使用塑胶跑道。现场铺设的环境温度应控制在5℃38℃,避免在5℃以下和38℃以上工作,相对湿度应控制在70%以下,地基应水平整洁。
5、根据温度和相对湿度调整催化剂用量,适当地控制固化速度。色浆和预聚体贮存时,桶盖要拧紧,使用前应先测试水含量,测试通过后还应控制粉底中的水含量,以避免成胶后有气泡,塑胶铺装材料出厂时需要仔细检查质量检验合格证及有效期。模条的钉定:按照预定的区域,沿着画出的底线钉住用聚乙烯薄膜包裹的木制模板条,模具条应平整并用地脚钉固定,以防止材料泄漏。
6、测画底线:为了合理安排日常摊铺工作量,有必要先根据设定的计划测量并绘制分界线,然后将整个田径场划分为块,然后进行铺装,为保证排水畅通和接缝少等要求,采用先内后外圈的施工程序。
7、成品的制备:根据摊铺面积计算所需的半成品,将所需的浆料和预聚物分别吊装到操作台上,并按批号整齐地排出,将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。
1、塑胶跑道场所的清理,维护和保养。除了每日及时清洁污垢外,还需要确保每季度进行一次大规模清洗。可以使用适当的肥皂粉刷或擦洗有大量废物的区域,赛事前后用自来水清洗,维持场所色调和日常保洁。
2、路基表层预备处理在符合要求的基本上。表面应先用丁酯清洁,不得有污垢,灰尘,水,油渍等,以防止产生不能挽留的不良影响,例如气泡。夏天酷热气温应喷撒凉水,以降低其外表温度,塑胶铺设原材料的应用,如原材料占比、自然环境标准下金属催化剂的应用、原材料反映、流通性、干固时间等。
3、场所上的各种各样线框和标示应持续保持清楚显眼,随着时间的变化,塑胶表面将变脆,并且场地上的各种迹象将逐渐消失。因此,是在使用两年后再次喷涂表面并重新绘制标记线。如果有间隙,分层等,应立即按照规格和型号进行维修,以免外部扩散。
4、中涂清漆与中涂环氧固化剂配制后,根据所用环氧固化剂的量添加干燥剂。充分混合后,修复原始损坏。干燥后,进行下一个项目的施工;翠绿色足球场油漆与油漆环氧固化剂配制拌和后,添加小量催干剂,搅拌均匀后添加止滑粉,拌和后滚漆一道,维护保养一周后交付使用,温度过低,维护保养时间适度增加。
5、许多地方的腐烂是人为因素造成的。为了更好地避免这种情况,需要在体育场门口设置告示牌,以进行保护性维护。塑胶跑道是一种新型的跑道设备,在实际应用中需要不断进行维护,并应根据某些维护方法进行更好地维护,以延长其使用寿命。
6、如果基本压实度不是很好,则应先撒上一层树脂橡胶粉,这样可以减少所用原料的量。为了解决对塑胶足球场木地板的损坏,我们需要先消除墙壁上掉落的空心层,以保持其清洁干燥,然后用砂光机打磨受损的角落,涂上胶水,等待其干燥重新设计施工并保持干燥。无论是透气型塑胶跑道,混合型塑胶跑道还是复合的塑胶跑道,其维护方法都是相似的。
1、防水底漆:在基础足够干燥后,用滚筒均匀地将防水底漆滚涂在施工现场。其作用是渗透到地基的微孔中,固化后堵塞地下水汽并加固基面。找平修补:待底层干固后,在整个场地洒水圈出积水区域,用跑道底料加颗粒和适量稀释剂混合均匀,调整至适宜的施工稠度,积水区域用直尺或刮刀找平;修补时要注意修边,修边不要高于基面。若高于基面,养护后需打磨平整后再喷面层施工。
2、跑道底层:底层材料为1:5的跑道底层材料和粒径2-4mm的颗粒。塑胶跑道底层材料、颗粒、稀释剂和催干剂分别放入搅拌机中搅拌均匀,颗粒用量为跑道底层材料的40%,稀释剂用量为跑道底层材料的2%-3%,催干剂用量为跑道底层材料的0.5%,浇入施工区域,摊铺厚度为10mm。
3、跑道面层喷涂:面层材料为1:2跑道面层和1-3mm三元乙丙橡胶颗粒。将跑道面层、三元乙丙橡胶颗粒、稀释剂、催干剂放入搅拌机内搅拌均匀,跑道面层与三元乙丙橡胶颗粒的比例为1.2:1,每平方跑道面层稀释剂用量为0.12kg,催干剂用量为0.5%,然后倒入喷涂机进行喷涂,两次喷涂分为不同方向。喷涂后,检查整个现场效果,对不平整部分重新喷涂,喷涂厚度为3mm。
4、划线:划线材料为1:1或1:9白色划线漆。用钢尺划出跑道分界线,用钢钉固定各点,然后用一定的韧性线连接各点。将划线漆的A组分和B组分混合均匀,倒入喷枪中,用制定的5cm宽模板喷涂划线漆。
环氧防静电地坪漆是由高等级环氧树脂、高效导电材料,颜料助剂,按一定比例配比环氧专用固化剂的双组分产品,地坪漆厂家在施工过程中采用渗透性及附着力特强的防静电底漆滚涂一道,增强表面附着力 ,环氧防静电地坪漆施工流程较为复杂,如果施工不正确就容易出现起泡、起壳、脱落等现象。在之前的文章中,小编就说过基面的好坏直接影响到整个地坪质量,因此在对防静电地坪设计时要重视对平整度、强度、防水、分隔缝的设计,在涂膜防静电地坪漆时要先用打磨机将地面不平整的地方整理平整,然后将地面的灰尘清理干净。需要注意的是处理基面前一定要进行全面的检查、评估,充分考虑各种可能产生的影响。
环氧防静电地坪漆施工中一定要先进行全面的抛丸处理,以去除薄弱层来增加表面粗糙度来保证底漆的依附能力,在施工过程中将防静电组份加入石英砂和腻子粉,用镘刀将其均匀涂布多道。专业的地坪漆厂家都会避免在低温高湿条件下施工,且调配好的地板漆材料一定要在较短时间内投入使用,确保材料的质量符合有关标准要求,以保证涂膜厚薄均匀和涂层的装饰效果。
环氧防静电地坪漆施工应根据基材平整度状况和使用要求,确定涂层厚度,地面平整度越差,应采用越厚的涂装系统,涂层载重越大,涂层应越厚,当然施工过程中除了要注意基面的处理外,还要考虑到温度和湿度等各方面的要求。